雪茄上的绿色斑点是叶绿素残留

 

有时候我们能够看到有些雪茄上面带有绿色的斑点，斑点不大，在茄衣的表面出现，通常呈现一种浅绿色，这是因为这支雪茄所用的茄衣烟叶，没有完全去青，那个绿色斑点就是叶绿素残留。

之所以会出现这种情况，需要从茄衣的制作说起，茄衣所采用的烟叶按生产条件一般分为阴植叶和阳植叶。

 

不管是哪一类，茄衣烟叶在收成后一般以50叶为一束捆版，然后送往种植园中专用的茄衣仓库进入干燥程序。这是第一道工序，茄衣束被挂在仓库高处的木杆上，这个过程需很小心地控制温度和湿度。这道工序是为了使叶片中的叶绿素转化为叶红素，一般情况下约需一至两个月时间。

接下来是第二道工序，把叶片取下来后分类，将其堆成一米高左右，覆上麻布利用叶片中残存的水份引发初次发酵。这道工序目的是使烟叶的颜色更为一致，但关键是要在35-40天内把温度控制在35度以下。这2到3个月里所有工艺最大的作用在于将茄衣的含油量和色泽控制在理想的范围内。

 

然后就是第三道工序分类，经过初步发酵的烟叶进入筛选室由细心的员工检查分级，这也是传统惯例。分类标准十分严格苛刻，包括色泽，尺寸，叶脉纹理，初次发酵程度等等。分级后烟叶还要撒上纯水或者是烟叶浸泡后的水，为更为强劲的二次发酵做准备。

 

第四道工序是把分类后的潮湿的烟叶平摊在木板上送回发酵区垒成两米高的烟叶堆。这次是二次发酵，二次发酵对于茄衣最终的品质起着决定性的作用。温度必须控制在43度以下。工人们须时时监控发酵的状况，当温度上下起伏时则要把烟叶堆反复拆散，堆砌。在衡定温度下健康发酵的烟叶会流出一些汁液，还会释放出氨气。

两次发酵对于茄衣最大的意义在于使叶片色泽相近，便于卷制前的再次分类，使酸碱度得到平衡，驱除生叶浓重的植物腥气。茄衣中焦油量大幅度下降和尼古丁等化学元素的分解（包括植物糖份的分解）能使烟叶的弹性，燃烧性俱佳，抽吸顺畅。此外，发酵后的茄衣会散发出独特的清香，根据烟叶种类不同香气类型也多种多样。

 

虽然有诸多的环节，但是依旧无法确保每一片茄衣烟叶都完美无缺，同时由于古巴很多品牌的雪茄需求量巨大，现在生产周期已经被极大压缩，不管一次发酵还是二次发酵的时间都缩短了不少，这就造成了不少古巴雪茄也出现了绿色斑点。